Cyflwyniad i Broblemau Cyffredin ac Atebion ar gyfer Gorffen Lledr Uchaf

Mae problemau cyffredin gyda gorffen lledr esgidiau uchaf fel arfer yn dod o dan y categorïau canlynol.
1. Problem toddyddion

Wrth gynhyrchu esgidiau, y toddyddion a ddefnyddir yn gyffredin yw tolwen ac aseton yn bennaf. Pan fydd yr haen gorchudd yn dod i gysylltiad â'r toddydd, mae'n chwyddo ac yn meddalu'n rhannol, ac yna'n hydoddi ac yn cwympo i ffwrdd. Mae hyn fel arfer yn digwydd yn y rhannau blaen a chefn. Datrysiad:

(1) Dewiswch resin polywrethan neu resin acrylig wedi'i drawsgysylltu neu wedi'i addasu â resin epocsi fel asiant ffurfio ffilm. Mae gan y math hwn o resin wrthwynebiad da i doddyddion.

(2) Rhoi triniaeth llenwi sych ar waith i wella ymwrthedd toddyddion yr haen cotio.

(3) Cynyddwch faint o glud protein yn yr hylif cotio yn briodol i wella'r ymwrthedd dwfn i doddyddion.

(4) Chwistrellwch asiant croesgysylltu ar gyfer halltu a chroesgysylltu.

Deunydd EsgidiauEsgidiau Fegan-4
Deunydd EsgidiauEsgidiau Fegan-7
QS7226-01#

2. Ffrithiant gwlyb a gwrthiant dŵr

Mae ffrithiant gwlyb a gwrthiant dŵr yn ddangosyddion pwysig iawn o ledr uchaf. Wrth wisgo esgidiau lledr, rydych chi'n aml yn dod ar draws amgylcheddau dŵr, felly rydych chi'n aml yn dod ar draws problemau ffrithiant gwlyb a gwrthiant dŵr. Y prif resymau dros ddiffyg ffrithiant gwlyb a gwrthiant dŵr yw:

(1) Mae'r haen gorchudd uchaf yn sensitif i ddŵr. Yr ateb yw rhoi gorchudd uchaf neu chwistrellu disgleirydd gwrth-ddŵr. Wrth roi'r gorchudd uchaf, os defnyddir casein, gellir defnyddio fformaldehyd i'w drwsio; gall ychwanegu ychydig bach o gyfansoddion sy'n cynnwys silicon at hylif y gorchudd uchaf hefyd wella ei wrthwynebiad dŵr.

(2) Defnyddir gormod o sylweddau sy'n sensitif i ddŵr, fel syrffactyddion a resinau â gwrthiant dŵr gwael, yn yr hylif cotio. Yr ateb yw osgoi defnyddio gormod o syrffactyddion a dewis resinau â gwrthiant dŵr gwell.

(3) Mae tymheredd a phwysau'r plât gwasgu yn rhy uchel, ac nid yw'r asiant cotio canol wedi'i gysylltu'n llwyr. Yr ateb yw osgoi defnyddio gormod o asiantau cwyr a chyfansoddion sy'n cynnwys silicon yn ystod y cotio canol a lleihau tymheredd a phwysau'r plât gwasgu.

(4) Defnyddir pigmentau a llifynnau organig. Dylai'r pigmentau a ddewisir fod â athreiddedd da; yn y fformiwla cotio uchaf, osgoi defnyddio llifynnau gormodol.

_20240606154455
_20240606154530
_20240606154524
_20240606154548

3. Problemau gyda ffrithiant sych a chrafiad

Wrth rwbio wyneb y lledr â lliain sych, bydd lliw wyneb y lledr yn cael ei sychu, sy'n dangos nad yw ymwrthedd ffrithiant sych y lledr hwn yn dda. Wrth gerdded, mae'r trowsus yn aml yn rhwbio yn erbyn sodlau'r esgidiau, gan achosi i'r ffilm haenu ar wyneb yr esgidiau gael ei sychu, ac mae lliwiau'r blaen a'r cefn yn anghyson. Mae sawl rheswm dros y ffenomen hon:

(1) Mae'r haen cotio yn rhy feddal. Yr ateb yw defnyddio asiant cotio caledach a chaledach wrth orchuddio o'r haen waelod i'r haen uchaf.

(2) Nid yw'r pigment wedi glynu'n llwyr neu mae'r adlyniad yn rhy wael, oherwydd bod cyfran y pigment yn y cotio yn rhy fawr. Yr ateb yw cynyddu cymhareb y resin a defnyddio treiddiwr.

(3) Mae mandyllau wyneb y lledr yn rhy agored ac nid oes ganddynt ddigon o wrthwynebiad i wisgo. Yr ateb yw rhoi triniaeth llenwi sych ar waith i gynyddu ymwrthedd i wisgo'r lledr a chryfhau sefydlogiad hylif y cotio.

_20240606154513
_20240606154501
_20240606154507

4. Problem cracio lledr

Mewn ardaloedd â hinsoddau sych ac oer, mae cracio lledr yn aml yn digwydd. Gellir gwella hyn yn fawr trwy dechnoleg ail-wlychu (ail-wlychu'r lledr cyn ymestyn yr olaf). Mae offer ail-wlychu arbennig ar gael nawr.

Y prif resymau dros gracio lledr yw:

(1) Mae haen graen y lledr uchaf yn rhy frau. Y rheswm yw niwtraleiddio amhriodol, gan arwain at dreiddiad anwastad yr asiant ail-liwio a bondio gormodol yr haen graen. Yr ateb yw ailgynllunio fformiwla'r maes dŵr.

(2) Mae'r lledr uchaf yn rhydd ac o radd is. Yr ateb yw llenwi'r lledr rhydd yn sych ac ychwanegu rhywfaint o olew at y resin llenwi fel nad yw'r lledr wedi'i lenwi yn rhy galed i atal y rhan uchaf rhag cracio wrth ei wisgo. Ni ddylid gadael y lledr wedi'i lenwi'n drwm am gyfnod rhy hir ac ni ddylid ei or-dywodio.

(3) Mae'r haen sylfaen yn rhy galed. Mae'r resin haen sylfaen wedi'i ddewis yn amhriodol neu mae'r swm yn annigonol. Yr ateb yw cynyddu cyfran y resin meddal yn y fformiwla haen sylfaen.

22-23秋冬__4091574
22-23秋冬__4091573

5. Problem crac

Pan fydd y lledr yn cael ei blygu neu ei ymestyn yn galed, mae'r lliw weithiau'n mynd yn ysgafnach, a elwir fel arfer yn astigmatiaeth. Mewn achosion difrifol, gall yr haen gorchudd gracio, a elwir fel arfer yn grac. Mae hon yn broblem gyffredin.

Y prif resymau yw:

(1) Mae hydwythedd y lledr yn rhy fawr (ni all ymestyniad y lledr uchaf fod yn fwy na 30%), tra bod ymestyniad y cotio yn rhy fach. Yr ateb yw addasu'r fformiwla fel bod ymestyniad y cotio yn agos at ymestyniad y lledr.

(2) Mae'r haen sylfaen yn rhy galed a'r haen uchaf yn rhy galed. Yr ateb yw cynyddu faint o resin meddal, cynyddu faint o asiant ffurfio ffilm, a lleihau faint o resin caled a phast pigment.

(3) Mae'r haen cotio yn rhy denau, ac mae'r haen uchaf o farnais olewog wedi'i chwistrellu'n rhy drwm, sy'n niweidio'r haen cotio. Er mwyn datrys problem ymwrthedd rhwbio gwlyb y cotio, mae rhai ffatrïoedd yn chwistrellu farnais olewog gormodol. Ar ôl datrys problem ymwrthedd rhwbio gwlyb, mae problem cracio yn cael ei hachosi. Felly, rhaid rhoi sylw i gydbwysedd y broses.

22-23__4091566
1

6. Y broblem o gollwng slyri

Wrth ddefnyddio lledr rhan uchaf esgidiau, mae'n rhaid iddo fynd trwy newidiadau amgylcheddol cymhleth iawn. Os nad yw'r haen yn cael ei glynu'n gadarn, bydd yr haen yn aml yn colli slwtsh. Mewn achosion difrifol, bydd dadlamineiddio'n digwydd, ac mae'n rhaid rhoi sylw mawr i hyn. Y prif resymau yw:

(1) Yn yr haen waelod, mae gan y resin a ddewiswyd adlyniad gwan. Yr ateb yw cynyddu cyfran y resin gludiog yn fformiwla'r haen waelod. Mae adlyniad y resin yn dibynnu ar ei briodweddau cemegol a maint gronynnau gwasgaredig yr emwlsiwn. Pan bennir strwythur cemegol y resin, mae'r adlyniad yn gryfach pan fydd gronynnau'r emwlsiwn yn fân.

(2) Dim digon o orchudd. Yn ystod y llawdriniaeth orchudd, os nad yw'r swm gorchudd yn ddigonol, ni all y resin dreiddio i wyneb y lledr mewn cyfnod byr ac ni all gysylltu'n llawn â'r lledr, bydd cadernid y gorchudd yn cael ei leihau'n fawr. Ar yr adeg hon, dylid addasu'r llawdriniaeth yn briodol i sicrhau digon o orchudd. Gall defnyddio gorchudd brwsh yn lle gorchudd chwistrellu gynyddu amser treiddiad y resin ac ardal adlyniad yr asiant gorchudd i'r lledr.
(3) Dylanwad cyflwr y blanced lledr ar gadernid adlyniad y cotio. Pan fo amsugno dŵr y blanced lledr yn wael iawn neu pan fo olew a llwch ar wyneb y lledr, ni all y resin dreiddio wyneb y lledr yn ôl yr angen, felly nid yw'r adlyniad yn ddigonol. Ar yr adeg hon, dylid trin wyneb y lledr yn iawn i gynyddu ei amsugno dŵr, fel cynnal llawdriniaeth glanhau arwyneb, neu ychwanegu asiant lefelu neu dreiddiwr at y fformiwla.
(4) Yn y fformiwla cotio, mae'r gymhareb o resin, ychwanegion a pigmentau yn amhriodol. Yr ateb yw addasu math a faint o resin ac ychwanegion a lleihau faint o gwyr a llenwr.

_20240606154705
_20240606154659

7. Problemau gwrthsefyll gwres a phwysau
Rhaid i'r lledr uchaf a ddefnyddir mewn cynhyrchu esgidiau wedi'u mowldio a'u mowldio â chwistrelliad allu gwrthsefyll gwres a phwysau. Yn gyffredinol, mae ffatrïoedd esgidiau yn aml yn defnyddio smwddio tymheredd uchel i smwddio crychau ar wyneb y lledr, gan achosi i rai llifynnau neu orchuddion organig yn y cotio droi'n ddu neu hyd yn oed ddod yn gludiog a chwympo i ffwrdd.
Y prif resymau yw:
(1) Mae thermoplastigedd yr hylif gorffen yn rhy uchel. Yr ateb yw addasu'r fformiwla a chynyddu faint o casein.
(2) Diffyg iro. Yr ateb yw ychwanegu cwyr ychydig yn galetach ac asiant sy'n gwneud i'r lledr deimlo'n llyfn i helpu i wella iro.
(3) Mae llifynnau a haenau organig yn sensitif i wres. Yr ateb yw dewis deunyddiau sy'n llai sensitif i wres ac nad ydynt yn pylu.

_20240606154653
_20240606154640

8. Problem gwrthiant golau
Ar ôl bod yn agored am gyfnod o amser, mae wyneb y lledr yn mynd yn dywyllach ac yn felynach, gan ei wneud yn anhygyrch. Y rhesymau yw:
(1) Mae lliw corff y lledr yn cael ei achosi gan lliw olewau, taninau planhigion neu daninau synthetig. Mae gwrthiant golau lledr lliw golau yn ddangosydd pwysig iawn, a dylid dewis olewau a thaninau sydd â gwrthiant golau da.
(2) Lliwio'r haen. Yr ateb yw, ar gyfer lledr uchaf sydd â gofynion gwrthiant golau uchel, peidio â defnyddio resin bwtadien, resin polywrethan aromatig a farnais nitrocellwlos, ond defnyddiwch resinau, pigmentau, dŵr llifyn a farnais sydd â gwell gwrthiant golau.

_20240606154632
_20240606154625

9. Problem ymwrthedd i oerfel (ymwrthedd i dywydd)

Mae gwrthiant gwael i oerfel yn cael ei adlewyrchu'n bennaf yn y cracio yn y cotio pan fydd y lledr yn dod ar draws tymheredd isel. Y prif resymau yw:

(1) Ar dymheredd isel, mae'r haen yn brin o feddalwch. Dylid defnyddio resinau sydd â gwell ymwrthedd i oerfel fel polywrethan a bwtadien, a dylid lleihau faint o ddeunyddiau sy'n ffurfio ffilmiau sydd â gwrthiant gwael i oerfel fel resin acrylig a chasein.

(2) Mae cyfran y resin yn y fformiwla cotio yn rhy isel. Yr ateb yw cynyddu faint o resin.

(3) Mae ymwrthedd oerfel y farnais uchaf yn wael. Gellir defnyddio farnais arbennig neu farnais , i wella ymwrthedd oerfel lledr, tra bod gan farnais nitrocellulose ymwrthedd oerfel gwael.

Mae'n anodd iawn llunio dangosyddion perfformiad ffisegol ar gyfer lledr uchaf, ac nid yw'n realistig gofyn i ffatrïoedd esgidiau brynu'n llwyr yn ôl y dangosyddion ffisegol a chemegol a luniwyd gan y wladwriaeth neu fentrau. Yn gyffredinol, mae ffatrïoedd esgidiau yn archwilio lledr yn ôl dulliau ansafonol, felly ni ellir ynysu cynhyrchu lledr uchaf. Mae angen cael gwell dealltwriaeth o ofynion sylfaenol y broses gwneud esgidiau a gwisgo er mwyn cynnal rheolaeth wyddonol yn ystod y prosesu.

_20240606154619
_20240606154536

Amser postio: Mai-11-2024